Usine de bitume modifié par polymères

Une centrale de production de bitume modifié aux polymères (PMMA) est une installation où est produit le bitume utilisé dans la fabrication de l’asphalte modifié aux polymères (PMMA), un type d’asphalte employé pour les routes de haute qualité. Ces centrales servent à mélanger un polymère au bitume, permettant ainsi la production d’un asphalte de qualité supérieure, plus durable et plus résistant. Une centrale de production de bitume modifié aux polymères offre une meilleure résistance à la fissuration et à la propagation des fissures dans l’asphalte, ainsi qu’une surface plus hydrofuge. Elle permet également de prévenir les déformations permanentes (orniérage), la fissuration thermique et la séparation des granulats et du liant dans les routes. Grâce à leur conception spécifique, les centrales de production de bitume modifié aux polymères garantissent un mélange homogène du bitume et du polymère. Ceci permet une meilleure adhésion du bitume au polymère et accroît la durabilité de l’asphalte. Ces installations sont généralement à haute capacité, permettant la modification de 5 à 30 tonnes de bitume par heure avec des polymères. Les installations de bitume modifié par polymères jouent un rôle important dans les projets de construction routière. Le mélange de polymères au bitume est indispensable à la production d’un asphalte de qualité supérieure et plus durable. Ces installations permettent la modification du bitume par des polymères, ce qui confère aux routes un asphalte plus résistant et durable. Les installations de bitume modifié par polymères constituent une technologie importante utilisée dans la construction routière et contribuent à la production d’un asphalte plus durable, plus résistant et de haute qualité. Selon le projet, nous produisons des systèmes soit sur un châssis monocoque compact, soit avec des réservoirs de la capacité souhaitée et la possibilité d’ajouter autant de réservoirs et de broyeurs indépendants que nécessaire. Les broyeurs, les pompes et les vannes utilisés dans le système sont entièrement de notre fabrication et répondent à des normes de qualité élevées. Nos broyeurs garantissent une production optimale grâce à leur conception précise et leur mécanisme de réglage du jeu. Nos pompes sont équipées d’un système d’engrenages Sergeant et figurent parmi les groupes de pompage les plus recherchés du marché. L’utilisateur peut faire passer le produit manuellement ou automatiquement à travers le broyeur et d’une cuve à l’autre autant de fois que nécessaire grâce aux vannes pneumatiques du système. Des régulateurs de température mécaniques et électroniques sont disponibles pour contrôler la température des produits dans la cuve. Ceci permet de traiter le produit à la température souhaitée. Le système comprend une balance à polymères et un convoyeur à vis. Cette balance est utilisée pour le pesage entièrement automatisé et l’ajout de polymère dans la cuve. Le broyeur utilisé est un broyeur multi-étages. Selon sa capacité, il est entraîné par un moteur de 75 à 160 kW. Ceci garantit une coupe optimale et un broyage très puissant, assurant une production continue. Le broyeur est conçu pour permettre à l’utilisateur de régler l’écartement. Ce réglage permet d’obtenir un écartement précis jusqu’à 0,05 mm. Plus l’écartement est faible, plus la quantité de produit fabriqué diminue, mais plus la précision de coupe est élevée. L’utilisateur peut donc ajuster la précision et le rendement du produit selon ses besoins.